作為印刷人請堅持印刷三勤

1
勤檢查印張
勤檢查印張指的是在印刷過程中,經常不斷地檢查產品質量。平版膠印印刷過程中,可能出現各種情況而影響產品質量,造成大量的次品甚至廢品。因此在印刷作業中,勤檢查印張是必不可少的。
勤檢查印張包括以下內容:檢查套印是否準確,檢查墨色,檢查網點質量,檢查有無臟點、白點、糊版、花版。

2
勤攪拌墨斗
勤攪拌墨斗指的是在印刷過程中,隔一段時間就對墨斗中的油墨進行攪拌。勤攪拌墨斗,才能保證連續不斷地下墨,是保證印刷品前后墨色均勻一致的前提。
油墨是一種塑性流體,具有隨外力作用而流動性逐漸發生變化的觸變性性能。即油墨在溫度保持一定的情況下,對靜止的油墨施加一定的外力攪拌后,油墨逐漸變稀變軟,流變性變好。當外力停止攪拌后,油墨又逐漸變稠變硬,流動性變差。
如果長時間不攪拌墨斗,油墨流動性變差,會使油墨在墨斗中的下墨性差,產生堵墨或不下墨的現象,墨輥傳墨、勻墨困難,印版墨量不足,難以達到油墨中間斷裂使剩余墨層保護版面而引起掉版。可在墨斗里安裝油墨攪拌器,勻速地攪拌油墨,增加油墨的流動性。也可用墨刀對墨斗中的油墨進行攪拌。

3
勤查看版面水分
勤查看版面水分指的是在印刷過程中,經常不斷地檢查印版版面水分的大小。在印刷作業過程中,正確掌握和控制版面水分,達到印刷過程中的水墨平衡,正確鑒別版面水分是重要前提。生產過程中版面水分大小的鑒別方法:
1. 目測法。日常生產中,一般都憑操作者經驗進行目測,方法是用照明燈斜照版面,根據版面反射光亮的強弱來判斷版面水分的大小。水膜越厚反射光亮越強,水膜越薄反射光亮越弱。
2. 根據印品故障現象判斷。若有糊版、臟版現象時,應注意版面水分是否過小。如若印品出現無光澤、花版、卷曲、收紙不齊等現象時,版面水分就可能過大。
在印刷過程中,如果能堅持“三平、三勤、兩小”的工藝措施,就能穩定和提高膠印產品產量、質量。

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